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坡口机的安装和操作程序

发布时间:2019-09-28浏览次数:35

 本公司坡口机的安装和操作程序遵循安全第一的原则,谨提醒各用户在使用本设备时能遵守下安全条例:

1. 阅读操作手册.在开始安装前,务必仔细阅读安装和操作程序,可以节省宝贵时间,避免人员受伤和机器受损.

2. 安装前请检查机器并核对零配件.

3. 只有受过培训的人员才允许操作本机器.

4. 必须遵守职业组织和企业制定的预防事故的规则.

5. 使用指定的电压.

6. 在干燥和安全的情况下使用本机.

7. 操作时按本机器上箭头的方向来进行.

8. 不得使用冷却或润滑液.

9. 操作时戴上防护眼镜.

10. 注意机器的电源线和操作环境中的保护.

11. 调整刀刃切削宽度和倒角角度之前,必须拔出电源.

12. 操作前检查螺丝钉是否上紧.

13. 切削宽度超过15MM时,必须分几次进行.

14. 未断电不得更换铣刀片.

一、 刀刃切削宽度的调整

出厂时,所有的坡口机的刀刃切削宽度都调整为2MM,要调整时,先松开手柄下的紧固螺钉(13)转动手柄(12),把壳体提起,可调范围0-15MM.

我们不主张把切削宽度调整到超过15MM;这了保护机器和工具,每次调整5MM.

刻度尺IIII对应是0、5、10、15MM;(在45度情况下刀刃切削宽度完毕后,一定要上紧螺钉.

二、 倒角角度的调整

出厂时,所有的坡口机的倒角角度都调整为45度。

要调整时,先松开并取下壳体左右两边的4枚紧固螺钉(3)  

可调角度30-60度。壳体的刻度要对准铣刀台的白线。

角度调整完毕,一定要上紧螺钉。

角度调整可能会轻微影响刀刃切削宽度。

三、 坡口机的操作

启动机器前,请注意在不同在地方下刀,应使用不同的操作模式。

如果您要从工件的边缘起下刀,把坡口机在工件边缘上平行放定,铣刀片不得碰到工件(铣刀台的大约三分之一接触工件)。

启动机器,按照箭头指示方向,圴匀用力移动机器。

如果您想从工件的中间下刀,把坡口机的左边在工件上放定,铣刀片不得碰到工件。

启动机器,等铣刀台完全切入,按照箭头指示方向,均匀用力移动机器。

管子坡口时,先拆卸铣刀台板(10)(11),再装上坡口工装台板,然后套在管子上定位,调节合适的深度、角度。进给前,手握扶手,移动机身,让刀片慢慢靠近管子到坡削到外壁时,然后沿着箭头所指方向再缓慢进刀。

若坡口时,遇到管子端面凹凸不平或气割管等端口高硬度的管子时,应先将管子端口打磨后,才能进行坡口作业。若不按此方法操作,导致机器出现故障,我司不给予保修。

提示:此情况也可以用ISY系列或ISD系列坡口机对管子进行切割、坡口,效果更佳!


铣刀片的更换

首先拔掉电源。

松开两个六用螺钉(2)

取下罩子

取下槽型螺帽(18)上的卡环(17)

用随机的30MM扳手松开取下槽型螺帽(18)

    取下齿形卡环(17)

    取下铣刀片(36)

   注意过渡卡簧的位置

    把铣刀头放置在一个平面上。

    松开夹紧板(7)上的螺钉,取下旧的铣刀片(把刀片转动90度)

    取下铣刀片后,把铣刀盘放置在平面上。

    把新的铣刀放入铣刀盘上的凹槽里。

上紧六角螺钉。

第二个铣刀盘也同样处理。

铣刀盘的安装按相反的顺序进行。

注意卡环的放置。

安装铣刀头时,平的一面向里。

机器启动前,检查铣刀盘是否安好,有无松动。

每次检查前应拔掉电源。

如果您有更多的疑问,需要我们提供帮助的,您可以随时拔打我们的服务